走進太重集團向明智能裝備股份有限公司的智慧化廠房，全自動噴漆生產線正高效完成涂裝作業。作為國內散料輸送裝備制造領域的領軍企業，太重向明自主研發的DG800超大管徑網絡化智能圓管帶式輸送機，在綠色環保、節能降耗的情況下實現散狀物料長距離輸送，技術達到全球領先水平。

在工信部公布的2024年度綠色制造名單中，太重集團向明智能裝備股份有限公司與集團旗下智奇鐵路設備有限公司同時入選，與此前入圍綠色制造名單的太原重工新能源裝備有限公司、太原重工軌道交通設備有限公司一同擴充了太重集團這支綠色工廠“國家隊”，形成具有競爭力的綠色制造集群，走出一條極具特色的裝備制造業轉型升級之路。

數智賦能

來到太重軌道交通產業園區，記者看到，一塊塊特定尺寸的鋼錠不到1分鐘就能變成一片車輪。這令人贊嘆的“變身之旅”，第一步就是加熱。數百塊鋼錠在環形加熱爐內進行批量加熱，需要精準控制溫度升降以及時間長短，不僅對于技術提出較高要求，也與能源消耗息息相關。

“通過數字孿生技術，我們可以實時精準獲取爐內每一塊鋼坯的實際溫度。”太原重工軌道交通設備有限公司車輪工藝主管張曉峰介紹，“設備每30秒就會自動進行一次溫度分析，實現爐體自適應精準控溫，從而大幅降低能源消耗。”

記者還注意到，在鍛軋關鍵設備的核心傳動部件上外掛著一些“小黑盒子”。張曉峰介紹，這些“小黑盒子”是溫振傳感器，充當著“醫生”的角色，主要功能是采集設備運行數據，分析判定設備是否存在異常情況。“比如，當‘小黑盒子’檢測到某個軸承異常震動，就可以對相關部位進行分析并給出維修建議，避免設備故障。”

近年來，太重集團對生產模式進行改進，大力推動智能化轉型，向著綠色發展目標不斷邁進。

太重集團智能高端裝備產業園區智能加工配送中心內，機器人在進行全自動分揀作業。

在太重智能高端裝備產業園區，AGV（自動導向車）沿著數字軌道精準配送物料，焊接機器人手臂劃出優美弧線，智能噴碼機有條不紊地進行數據噴印，智能控制系統實時監測每道工序的能耗曲線。

“我們的排放標準不是簡單達標，而是力求將排放降到最低。”太重集團能源中心主任助理馬敢介紹，集團建立能源互聯島，構建涵蓋能源生產、輸配、轉化、消耗等方面的能源綜合運維集控系統，通過智能化控制綠色生產。“以涂裝中心為例，采用廢氣治理工藝可將穩定去除效率提升至99%以上，滿足國家A級標準且排放限值低于50%。”太原重工加工配送中心總經理助理張龍介紹。

太重集團工程起重機園區的智能剪叉裝配線。

挖掘機智慧工廠、工程起重機制造基地、新能源智能叉車制造基地……這樣的智能制造場景，在太重集團屢見不鮮。一個個充滿活力的現代工廠，處處涌動著發展新質生產力的熱潮。

技術攻關

在新疆某項目現場，一款在工程機械領域極具開創性的產品——160噸甲醇增程混動液壓挖掘機（TZ1600EM）正大展身手，以強勁的動力輸出、順暢的操作運行，為各類大型工程作業帶來全新的解決方案。

太重集團上海研發中心主任尹滿義介紹，甲醇是一種優勢顯著的清潔替代燃料，其動力性能略低于柴油，市場價格卻更具競爭力。只需不到一半的價格，就能以更高的燃燒效率實現低碳清潔排放。公司創新研制的25噸甲醇汽車起重機（TZGT25M），在同等工況下，相較柴油動力能減少近40%的碳氫化合物。

高質量產品的背后，是太重集團堅持把科技創新擺在企業發展的核心位置，持之以恒進行技術攻關的結果。

在內蒙古某露天煤礦，集團精心打造的永磁直驅型WK—55電鏟已順利完成調試，開始重載試運行。為了升級這臺近8層樓高的“大家伙”，集團技術團隊曾用近4個月時間進行技術革新，攻克提升、行走、回轉、推壓機構、空載聯動等多項技術難關，創新升級“永磁電機+滾筒”直驅系統，進一步簡化機械結構，優化變頻控制系統。據測算，該電鏟單臺每年有望節電80萬千瓦時，對應減少二氧化碳排放225噸，對推動礦區設備節能減排、實現裝備制造綠色低碳轉型發展具有重要意義。

“2024年，我們研制出七大類近百款綠色產品，這些綠色環保型裝備已成為企業品牌的重要代表。”太重集團技術中心主任助理宋帥說，“我們將綠色發展理念融入產品開發設計全過程，除了系列工程機械綠色裝備，還錨定工業裝備環保型關鍵技術展開攻關，不斷提高能源轉化效率和能源回收利用率。”

低碳發展

今年的《政府工作報告》提出，加快發展綠色低碳經濟，完善支持綠色低碳發展的政策和標準體系，營造綠色低碳產業健康發展生態。“這為我們裝備制造業轉型升級指明了前進方向。”太重集團戰略投資部部長邱英杰說，集團從打造綠色工廠到構建全面綠色制造體系，從先進綠色裝備到可持續綠色生態，不斷朝著綠色低碳方向邁進。

綠色低碳發展不是簡單的技術改造，而是一場系統性的全面搭建。太重集團積極響應國家“雙碳”目標，將能源改革與產業發展相結合，為冶金、礦山等行業提供充分的裝備技術支持，競逐重型裝備綠色發展新賽道。

當前，風能、太陽能、氫能等清潔能源是綠色低碳發展的主力軍。太重集團因地制宜發展新質生產力，加快建設現代化產業體系，探索優化清潔能源高效利用方式。如何進一步與鏈上企業開展合作，持續推動新能源產業規模化發展，是集團可持續發展的關鍵問題。

從風電產業鏈建設、裝備產品開發等方面著手，太重集團不斷做大做強現有綠色產業，還推動壓縮空氣儲能、高溫儲能等新型儲能產業發展，打造一體化系統性解決方案，拓展延伸產業鏈條。集團以自主研發的新型碳基電容技術為核心，推出智能微網電站技術，電力系統的智能化、高效化和可靠性得以提升。智能微網電站技術可應用在風力發電系統、工程機械動力電源以及礦山等多個領域，推動可再生能源利用，為行業綠色低碳發展貢獻力量。

邱英杰告訴記者：“綠色創新體系、綠色制造體系、綠色產品體系、綠色產業體系，一步一個腳印，我們將把能耗、碳排放水平作為考核投資項目的重要依據，高質量推進綠色低碳發展。”

從傳統裝備制造到向“新”向“綠”而行，太重集團持續創新，智能制造多點開花、科研成果競相涌現。如今，作為國內一流裝備制造業“碳達峰”示范企業、國家低碳產業技術創新高地、國家低碳產業集群高地，太重集團正朝著綠色低碳目標不斷邁進。